大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械工程师精细化管理方法的问题,于是小编就整理了1个相关介绍机械工程师精细化管理方法的解答,让我们一起看看吧。
什么是精细化管理?如何管理?
一、什么是精细化管理?
精细化管理是一种先进的管理模式,就是要求生产管理做到精细化、数据化、流程序、标准化,它的核心理念就是精、准、细、严。
二、推行精细化管理的目的和作用是什么?
现实中小企业多处于管理基础薄弱、人员素质参差不齐、各种成本上涨、竞争更加激烈的微利时代,用2019年网络流行语来说,就是现在企业都 太“难”了。陈旧、粗放式的传统管理模式已经行不通,通过精细化管理降低成本、提高管理、提升效益,增强企业竞争力。实施精细化管理是企业发展的需要,也是管理水平提升的必然之路。
三、如何推行精细化管理?
1、转变态度。
精细化管理其实就是一种意识、观念。态度决定一切,要想成功推行精细化管理,就必须转变思想,改变态度。特别是过去“差不多”、“过得去”的心态在人的头脑根深蒂固,无法适应现代企业发展。精细化管理就是要用精益求精的态度,严谨务实的作风,认真负责的责任心去做好我们的每一项工作。
2、全员参与。
精细化管理需要全员参与,只有每一个人都参与到精细化管理中,精细化管理才能落到实处,才能发挥出成效。比如:安全精细化、质量精细化、成本精细化……这些都需要全员参与。所有管理模式的推行不是靠老板和管理人员就能做好的,全员参与、自动自发,自觉地参与精细化管理,最大程度地发挥自己的潜力。通过流程管事、制度管人,不是靠人管人、人盯人出效益的。
3、注重过程。
企业的流程规范化了,时间长了,可能会出现这种情况,把人憋得难受,失去了灵活性及创新性,这个时候,当经理的就需要组织团队,或者聘请第三方顾问,重新审视我们的流程,需要改的,改了就是,没有什么大不了的。
但是,我们现在的情况是怎么样的呢?
至少从我审核的不同行业的客户来看,就像宝红讲的,我们并不是过分规范化了,恰好相反,是太不规范了。
我们从来没有说过,企业的流程越多越好,就像我从来没有讲过,库存周转率越高越好一样,但问题是,我们大多数企业的库存周转率(呆滞库存高,给客户及时交付率低)是太低了,这才是问题的根本所在。
如果你的流程已经是比较规范化了,当经理的需要做的就是,不断审视这些现存的流程,看看它们是否有持续改进的必要,因为,通常情况下,改善是无止境的,通过持续改善,精益求精,使企业的流程、组织,能够做到,既要运行可靠,又具有一定的灵活性,这才是流程规范化、精细化的境界,也是一个经理人价值的体现。
有了比较规范的流程,剩下的事情,当经理的需要做的就是,抓住流程的关键控制点,只审批那些该你批的事情,剩下的就是个日常监控了。
譬如说,我们搞供应链管理的,你只要是审批了MPS(主生产计划),你就不需要再去批什么采购计划、生产计划,不是吗?只要是MRP按照MPS跑出来的结果,让手下人直接执行就行了,干嘛还要再去审批一遍?做为经理,你只要通过相关报告、流程,能够确保你的手下是在按照流程运作就可以了,顶多算是个监控,而不是审批。
除非,有些特殊情况,如,因为种种原因导致的手工下达的采购计划或者生产计划,那是必须要审批的,这就是所谓的,“manage the special”。
最后,再次反驳一下那个博士的观点,流程规范化、精细化并不意味着没有创新、没有灵活性,除非,博士见到的那些经理们,都是些没用的职场混子。
肥田长猛草,猛草又肥田。组织义耕队,当抛荒田地达到一定数量时。把它规范起来,精整成形。在青杂草还未籽粒成熟之时,翻压入土。这样既不会生长杂草,也能肥沃土地。如果农田主想种,就交给农田主种。如果农田主不愿种,就交给别人种。这样土地就不会荒芜了。土地就能正常产出了。
到此,以上就是小编对于机械工程师精细化管理方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械工程师精细化管理方法的1点解答对大家有用。